Описание
Основная конструкция и область применения
Волоконные лазерные станки с ЧПУ серии TF EDGE представляют собой комплексное промышленное оборудование для высокоточной раскройной резки листового металла.
Размер рабочей зоны — 1500 × 6000 мм, 2000 x 6000мм.
Доступные мощности лазерного источника:
- 6 000 Вт;
- 12 000 Вт;
- 20 000 Вт;
- 30 000 Вт.
В состав оборудования входят:
- волоконный лазерный источник;
- лазерная режущая головка;
- станина и рабочий стол;
- портальная система перемещения;
- система числового программного управления;
- сервоприводы и линейные направляющие;
- промышленный водяной охладитель — чиллер;
- система подачи вспомогательных газов;
- система удаления дыма и продуктов резки;
- электрический шкаф управления;
- система автоматической смазки;
- защитные и вспомогательные устройства.
Комплектация станка может изменяться в зависимости от выбранной мощности, типа лазерного источника, режущей головки и производственных задач заказчика.
Конструкция и принцип работы
Станок TF 6015 EDGE и TF 6020 EDGE выполнен на базе усиленной промышленной станины и портальной системы перемещения. Жёсткая конструкция обеспечивает устойчивость оборудования, точность позиционирования и стабильность работы при обработке крупноформатных металлических листов.
Перемещение режущей головки по осям X и Y обеспечивает обработку заготовки в пределах рабочей зоны, а управление по оси Z позволяет автоматически поддерживать необходимое расстояние между соплом и поверхностью металла.
Станок работает по заранее подготовленной программе ЧПУ. Лазерный луч фокусируется на поверхности металла, быстро нагревает и расплавляет материал. Расплав удаляется из зоны реза при помощи вспомогательного газа — кислорода, азота или сжатого воздуха.
Преимущества волоконных лазерных станков TF EDGE
Высокая точность резки
Сфокусированный лазерный луч обеспечивает узкий рез, точное воспроизведение заданного контура и возможность изготовления деталей сложной формы.
Высокая производительность
Современный волоконный лазер позволяет выполнять резку металла с высокой скоростью. При обработке тонколистового материала скорость резки может превышать 20 м/мин. Фактическая производительность зависит от мощности источника, вида и толщины металла, используемого газа и требований к качеству кромки.
Качественная кромка
Правильно подобранные технологические параметры позволяют получать ровную кромку с минимальным количеством окалины и заусенцев, сокращая объём последующей механической обработки.
Стабильная работа
Промышленные лазерные источники отличаются надёжностью и длительным сроком службы. Ресурс источника может достигать 100 000 часов при соблюдении требований производителя, регламента технического обслуживания и условий эксплуатации.
Высокая энергоэффективность
Волоконные лазеры обладают высоким коэффициентом преобразования электрической энергии в лазерное излучение. По сравнению с CO₂-лазерами они потребляют меньше электроэнергии и не требуют сложной системы зеркал для передачи луча.
Низкие эксплуатационные расходы
Оптоволоконная система передачи лазерного излучения не требует регулярной юстировки оптического тракта. Это снижает расходы на техническое обслуживание и уменьшает продолжительность простоев оборудования.
Автоматизированное управление
Система ЧПУ обеспечивает управление процессом резки, настройку технологических параметров, импорт чертежей, раскладку деталей и контроль выполнения производственной программы.
Экономичный раскрой металла
Программное обеспечение позволяет рационально размещать детали на листе, уменьшать количество отходов и повышать эффективность использования материала.
Обрабатываемые материалы
Станки серии TF EDGE предназначены для лазерной резки:
- углеродистой стали;
- нержавеющей стали;
- оцинкованной стали;
- легированных сталей;
- алюминия и его сплавов;
- латуни;
- меди;
- титана и других металлических материалов.
Максимальная толщина резки зависит от мощности лазерного источника, марки металла, качества материала, используемого газа и выбранных технологических параметров.
Области применения
Волоконные лазерные станки TF EDGE применяются:
- в производстве металлоконструкций;
- машиностроении и приборостроении;
- автомобилестроении;
- производстве сельскохозяйственной техники;
- изготовлении электротехнических шкафов и корпусов;
- производстве вентиляционного оборудования;
- изготовлении лифтов и подъёмных механизмов;
- производстве металлической мебели;
- судостроении;
- авиационной промышленности;
- изготовлении рекламных и декоративных конструкций;
- серийном производстве деталей из листового металла.
Компания «ТАЙОР» осуществляет подбор комплектации лазерного станка под задачи заказчика, доставку оборудования, пусконаладочные работы, обучение операторов, гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Чтобы подобрать мощность станка TF EDGE и получить расчёт стоимости, направьте нам информацию о видах металла, максимальной толщине листа и планируемом объёме производства.
