Технические характеристики лазеров для резки металла

Технические характеристики лазеров для резки металла: все, что нужно знать

Лазерная резка металлов осуществляется на автоматизированных станках, контролируемых компьютерной системой – на основе числового программного управления, или ЧПУ. Основа такого станка – перемещаемая подвижная каретка, движущаяся на высокоточном моторизированном приводе. Каретка перемещает точку, в которой металл нагревается мощным лазером. Нужные детали для установки также фокусирующая линза и сопло выхода газа, который выдувает разрушенный материал из зоны реза.

Купить волоконный лазер для такого станка технически просто – при обращении в нашу компанию вы получите консультацию с вниманием к вашему конкретному случаю, доставку, установку, пусконаладку станка и обучение вашего оператора ЧПУ работе с приобретенным станком. Но есть масса особенностей, с которыми нужно быть знакомым исходя из того, что система очень сложна, и полезно представлять особенности ее работы.

Какие лазеры используются в станках для резки и гибки металла

Излучатель должен обладать далеко не бытовой мощностью для того, чтобы скорость реза была достаточной. С учетом того, что обычно на станках разрезаются различные металлы с разной теплоемкостью – например, у алюминия теплоемкость вдвое выше, чем у стали, меди, латуни и других металлов – и разной теплопроводностью, скорость разрезания будет значительно отличаться между металлами при прочих равных.

Идеальный вариант конструкции лазера для резки металла – иттербиевый волоконный лазер, который можно купить у нас для установки на ЧПУ оборудование. Такой тип излучателей зарекомендовал себя по ряду причин:

1. Легирование атомами иттербия (Yb) дает оптимальное и высокомощное излучение;
2. Волоконные лазеры, которые можно купить у нас, не имеют движущихся частей, а значит, надежнее углекислотных и других видов. Эксплуатационные расходы снижаются, а срок службы составляет до 100 000 часов;
3. Плотность пучка света повышена – это означает более высокую скорость разрезания. Между медью, латунью, алюминием есть большая разница, определяемая также и толщиной металла, но в целом можно достичь 200 м/мин;
4. По энергоэффективности (КПД) это лучший вариант.

Есть и еще одна деталь. Важной при вырезании и обработке металлических деталей является шероховатость поверхности после разрезания. Почему разрез может быть низкого качества? Тому причиной случайная интерференция электромагнитных волн в пучке. Если излучение когерентно или близко к такому, при мелких нарушениях хода луча возникают области перегрева и, наоборот, недогреваемые – в результате срез имеет неровности. Иттербиевые лазеры имеют длину волны, нивелирующую такой фактор, поэтому разрез получается высокого класса шероховатости. Это позволяет повысить надежность и уменьшить долгосрочную стоимость деталей, вырезанных на станке лазерной резки металла.

Компания ТАЙОР работает с маркой Feibo, признанным лидером в производстве волоконных лазеров. Кроме этого, мы предоставляем возможность купить волоконные лазеры Raycus, GW и IPG Photonics. Чтобы заключить договор и купить, свяжитесь с нами через форму на сайте.

Технические характеристики, как купить подходящий волоконный лазер

Вот таблица базовых технических характеристик. Их требуемые величины для вашего применения можно оценить с помощью наших консультантов, обращайтесь к нам по телефонам. Мы знаем все о волоконных лазерах для резки металла и о том, какой лучше купить. Мы в ООО «ТАЙОР Промышленные Технологии» имеем огромный опыт пребывания на рынке этого товара и видим все новейшие и устоявшиеся тенденции.

Отдельно стоит остановиться на импульсных генераторах излучения. Поскольку непрерывная работа излучателей на высокой мощности чревата перегревом и физической нестабильностью работы, часто используется импульсная схема. Короткие (доли секунды) импульсы очень высокой мощности испускаются лазером с частотой от сотен герц до мегагерц. При усреднении мощность лазера получается сопоставимой с непрерывной генерацией, при этом аварийные режимы работы не достигаются. Металл режется точно так же, поскольку характерное время для процессов плавления и разрушения материала включает в себя тысячи импульсов. А значит, главное – приносимая энергия.

Импульсные источники лазерного излучения имеют скорее специальное назначение, где от них необходим именно мерцающий сигнал, а для резки металла они используются редко. Однако выходную мощность всегда можно модулировать по амплитуде, а значит, достичь аналогичных импульсникам преимуществ. Кроме этого, лазеры Feibo допускают регулировку скважности, то есть отношение времени включения к времени выключения при модуляции.

Выбирая, какой купить волоконный лазер для резки металла для станка ЧПУ, обращайте внимание также на:

• Затрачиваемую мощность и КПД «к розетке»: установки редко имеют эффективность выше 40%, поэтому потребление электричества может достигать десятков киловатт;
• Стабильность мощности. Если лазер удерживает заданную мощность с большой погрешностью, срез может также иметь недостаточно хорошие качества шероховатости. Лучше всего, когда мощность не варьируется больше, чем на 0,5–2%;
• Рабочий температурный диапазон, если помещение не отапливаемое или предвидятся зимовки или перегревы;
• Длина оптоволоконного кабеля

Где купить волоконный лазер Feibo, Raycus, IPG, GW

Компания ТАЙОР предлагает вам купить волоконные лазеры. Весь наш ассортимент имеет международные сертификаты качества, безопасности и прошел дотошную проверку работоспособности и соответствия заявленным характеристикам. Кроме этого, мы занимаемся гарантийным обслуживанием, и у нас можно купить расходники и запчасти. Звоните!