Описание
Основные технические параметры
| Модель | TF6015 EDGE |
| Модель | TF6015 EDGE |
| Мощность | 6000w |
|---|
OSPRI LC608 оснащен мощным лазерным режущим оборудованием для резки различных металлических материалов.
В дополнение к быстрой автоматической настройке фокусировки, LC608 имеет полную информацию о состоянии обратной связи.
Он может контролировать температуру различных оптических линз внутри лазерной головки в режиме реального времени, контроль утечки и контроль состояния перфорации.
Вся информация обратной связи загружается на ПК и мобильные терминалы APP в режиме реального времени.
LC608 — это новая интеллектуальная лазерная режущая головка, которая отвечает высоким потребностям и информации.
Технологические особенности: Быстрая перфорация, хорошее качество перфорации и немедленная обратная связь в рабочем состоянии.
Параметры продукции
| Параметры | Спецификация |
| Олоконно-оптический соединитель | QBH |
| Длина волны | 1070±20nm |
| Мощность лазера | ≤6000W |
| Фокусирующее фокусное расстояние | 150mm/200mm |
| Коллимационное фокусное расстояние | 100mm |
| Диапазон регулирования фокуса | -18mm～+8mm |
| Скорость регулирования фокуса | 100mm/s |
| Выверочный диапазон регулирования | ±1.5mm |
| Вспомогательное давление | <3Mpa/td> |
| Вес | 6.8кг |
Краткое описание запчастей изделия
1) водяное охлаждание для режущей головки: для охлаждания полностью режущей головки.
2) Разъём:выходной разъём для силового провода, кодера и сигнала предела.
3)Поворотная кнопка для защищать каллиматорную линзу: когда поставить и вытащить волоконно-оптическую голову,изолировать пыли входить внутри режущую головку, защищать коллимационную линзу.
4)Водяное охлаждание для коллимационного модули: охлаждать коллимационную линзу.
5)Защитная крышка от пыли для ящика:герметизировать ящики фокусирующей линзы и защитного стекла.
6)Модуль фокусирующей линзы: быстро поставить и вытащить модуль чтобы удобнее заменять фокусирующую линзу.
7)Модуль ящика для защитного стекла: герметизировать режущий газ, защищать фокусирующую линзу.
8)Впуское отверстие для режущего газа:соединяется на провод 10мм,для входить режущий газ при резе.
9)Впуское отверстие для шлакоудаления: соединяется на провод 6мм для сдуть шлак на листе.
10) Впуское отверстие для воздушного охлаждения: соединяется на провод 6мм для охлаждания керамического кольца.
11)Датчик для поиска края:встроенный автоматический датчик,можно знать где местоположение листа путем контроллёром.
12)Сигнальная лампа:это бдительная лампа температуры для коллимационной линзы, фокусирующей линзы, защитного стекла, бдительная лампа для подтверждать быть на месте защитного стекла, бдительная лампа для анализа утечки воздуха.
| Параметры | Спецификация |
| Оптоволоконно-оптический соединитель | QBH |
| Длина волны | 1080±20nm |
| Мощность лазера | ≤4000W |
| Фокусирующее фокусное расстояние | 125mm,150mm |
| Коллимационное фокусное расстояние | 100mm |
| Диапазон регулирования фокуса | —12mm～+8mm |
| Скорость регулирования фокуса | 100mm/s |
| Диапазон регулирования | ±1.5mm |
| Вспомогательное давление | <3Mpa |
| Вес | 4.3кг |
Краткое описание запчастей изделия
Серия TG — это портальные, с большой формой, лазерные высокоскоростные станки с ЧПУ. Наша компания самостоятельно проектирует и производит такой станок лазерной резки. Новое поколение CNC высокого международного уровня.
В комплектацию входит лазер IPG 3000W. Эффективная ширина реза — 2000мм, эффективная длина — 12000мм. Станок имеет достаточную прочность, хорошую надёжность и высокую эффективность реза.
Изделие с портальной конструкцией, с ЧПУ, обладает плавным ходом, малой термической деформацией, высокой точностью вырезания, узкой шириной реза, гладкой поверхностью резки и низким шумом. Станок высокоскоростной, высококачественный, незагрязняющийся, он не портит обрабатываемую деталь, не испытывает на себе влияние от твердости фигур деталей, экономит материал, легко выполняет автоматический высокоточный рез разных толщин листа, вторичная обработка не требуется. Высокая скорость внедрения новой продукции.
Конструкция станка компактная, подходит для реза большого листа, широко используется в сфере индустрии.
| Модель | ТАЙОР TG 15035 |
| Конструкция | Портальная конструкция с двумя приводами |
| Высота рабочего стола | По требованию клиента |
| Ширина рабочего стола | 3600 mm |
| Длина рабочего стола | 15500 mm |
| Шум станка | ≤75db |
| X、Y ось вид привода | Высокоточная косозубчатая шестерня |
| X ось эффективный ход реза | 3500 mm |
| Y ось эффективный ход реза | 15000 mm |
| Максим.скорость совместного действия | ≤50000mm/min |
| Электропитание | 3-380V 50HZ |
| Мощность лазера | 3000W |
| Длина волны | 1070 nm |
| Диаметр фитиля | 100 um |
| Срок пользования диода | ≤100000 |
| Фокусное расстояние | F150MM |
| Ход Z ось | 150mm |
| ЧПУ | CYPCUT |
| Система серво привода | Япония yaskawa |
| Дисплей | 15дюйм жидко-кристаллический |
| Интерфейс | RS232 USB эфирная сеть |
| Сеть | RJ45 |
| Максим. Ускорение | R0.2 — 0.5G |
| Ширина разреза | 0.15－0.3mm |
| Лазерная голова | 1 комп. （Германия Precitec） |
| Наименование | Описание | Марка |
| Лазер | 3000W | IPG |
| Резная голова | Ёмкостный датчик | Германия OSPRI |
| ЧПУ | PA8000 | Германия CYPCUT |
| Программа | CAD/CAM | Израиль CNC kad |
| Моторы | Yaskawa | Япония Yaskawa |
| Редуктор | Редуктор | Германия Stable |
| Подшипник | 6208-2Z | Япония NSK |
| Зубчатая рейка | ATLANTA | Германия ATLANTA |
| Прямолинейные направляющие | HIWIN | TAIWAN HIWIN |
| Электрические элементы | Невозвратный клапан, реле давления, цилиндр, электромагнит | Япония SMC |
| Функция | |
| Серво механическая | Контроль слежения за поверхностью листа |
| Контроль мощности | Контроль уклона лазерной мощности |
| Функция обратной связи | Выполняет программа NC |
| Обратная остановка | После неисправности может восстанавливаться на прежнее место |
| Поворотная функция | Установлены технологические параметры поворота |
| Функции прошивки | Импульсная, постепенное движение, ускорение |
| Функции подвода | Установлены технологические параметры подвода |
| Функция автоматического поиска координат | Автоматически искать координату обработанных деталей |
| Функция смены | Повышен отрезной эффект |
| Общая резка | Повышен отрезной эффект общей резки |
| Функция калибровки | Установлена специальная технология калибровки |
Высокая эффективность оборудования для лазерной резки металла, объясняется его уникальными свойствами: на локальный участок заготовки воздействует излучение высокой мощности (до 109 Вт/см2 при непрерывной обработке и до 1017 Вт/см2 при импульсной). Это позволяет практически мгновенно расплавлять и испарять материал без тепловой деформации всей детали. Продукты горения удаляются из зоны резки при помощи продувки газом (кислородом, азотом, воздухом или другим).
Помимо отсутствия деформации всей заготовки, к преимуществам использования оборудования для лазерной резки относится:
Легкая управляемость луча, позволяющая использовать его в автоматизированных системах;
Высокая скорость резки;
Большая точность резки (современные квантовые генераторы способны выпиливать сложные пространственные детали и заготовки, следуя заданной программе);
Ровные края детали и отсутствие разрушения ее структуры.
Подходящая область
Подходит для аэрокосмической техники, авиастроения, производства ракетного, изготовление робота, производство лифта, производство судов, резка листового металла, кухонной мебели, электронных компонентов, автомобильных запчастей, охлаждения, вентиляции , признаки, металла и других металлических деталей перерабатывающей промышленности.
Высокая эффективность оборудования для лазерной резки металла, объясняется его уникальными свойствами: на локальный участок заготовки воздействует излучение высокой мощности (до 109 Вт/см2 при непрерывной обработке и до 1017 Вт/см2 при импульсной). Это позволяет практически мгновенно расплавлять и испарять материал без тепловой деформации всей детали. Продукты горения удаляются из зоны резки при помощи продувки газом (кислородом, азотом, воздухом или другим).
Помимо отсутствия деформации всей заготовки, к преимуществам использования оборудования для лазерной резки относится:
Легкая управляемость луча, позволяющая использовать его в автоматизированных системах;
Высокая скорость резки;
Большая точность резки (современные квантовые генераторы способны выпиливать сложные пространственные детали и заготовки, следуя заданной программе);
Ровные края детали и отсутствие разрушения ее структуры.
Подходящая область
Подходит для аэрокосмической техники, авиастроения, производства ракетного, изготовление робота, производство лифта, производство судов, резка листового металла, кухонной мебели, электронных компонентов, автомобильных запчастей, охлаждения, вентиляции , признаки, металла и других металлических деталей перерабатывающей промышленности.
| Функция | |
| Серво механическая | Контроль слежения за поверхностью листа |
| Контроль мощности | Контроль уклона лазерной мощности |
| Функция обратной связи | Выполняет программа NC |
| Обратная остановка | После неисправности может восстанавливаться на прежнее место |
| Поворотная функция | Установлены технологические параметры поворота |
| Функции прошивки | Импульсная, постепенное движение, ускорение |
| Функции подвода | Установлены технологические параметры подвода |
| Функция автоматического поиска координат | Автоматически искать координату обработанных деталей |
| Функция смены | Повышен отрезной эффект |
| Общая резка | Повышен отрезной эффект общей резки |
| Функция калибровки | Установлена специальная технология калибровки |
Волоконный лазерный станок с ЧПУ TF EDGE+ является интегрированным комплектным оборудованием лазерной резки оптического электромеханического прибора, данное оборудование состоит из волоконной лазерной установки, холодильной камеры, волоконной режущей головки, отрезного станка, контрольной системы, системы водного и газового тракта, вытяжной системы и других деталей.
Станок в целом применяет фиксацию детали и направляющую переносную конструкцию, он является волоконным лазерным отрезным станком с ЧПУ двухосевой передачи и трех осевого контроля. В том числе передачи оси X и Y осуществляют плоскостную отрезную подачу.
Станок для резки металла волоконным лазером в сочетании с портальным ЧПУ может использовать несколько вариантов лазерных источников: FEIBO, RAYCUS, GW(США) или IPG. Он отличается высокой прочностью и стабильностью, обладает высокоточной шарико-винтовой передачей и линейной направляющей. Волоконный лазер обладает целым рядом преимуществ, включая высокое качество луча, яркость, высокую скорость преобразования, отсутствие необходимости техобслуживания, стабильность, надёжность, низкие эксплуатационные расходы, небольшой размер.
Высокое качество луча: меньший диаметр фокусировки и высокая эффективность работы.
Высокоскоростная резка: скорость резки превышает 20 м/мин.
Благодаря использованию импортных волоконных лазеров со стабильной производительностью основные компоненты могут работать до 100000 часов.
Высокая эффективность фотоэлектрического преобразования по сравнению со станками, работающими на СО2 лазерах, эффективность фотоэлектрического преобразования данного оборудования в 3 раза выше
Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы: экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт.
Простое управление: волоконно-оптическая система связи, не требуется регулирование оптического пути.
Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям.
Станки TF EDGE+ пригодны для отрезной обработки нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, кремнистой стали, оцинкованной стали, алюминиевой стали, титановой стали и металлических материалов.
| Функция | |
| Серво механическая | Контроль слежения за поверхностью листа |
| Контроль мощности | Контроль уклона лазерной мощности |
| Функция обратной связи | Выполняет программа NC |
| Обратная остановка | После неисправности может восстанавливаться на прежнее место |
| Поворотная функция | Установлены технологические параметры поворота |
| Функции прошивки | Импульсная, постепенное движение, ускорение |
| Функции подвода | Установлены технологические параметры подвода |
| Функция автоматического поиска координат | Автоматически искать координату обработанных деталей |
| Функция смены | Повышен отрезной эффект |
| Общая резка | Повышен отрезной эффект общей резки |
| Функция калибровки | Установлена специальная технология калибровки |
Волоконные лазерные станки с ЧПУ TF EDGE являются интегрированным комплектным оборудованием лазерной резки оптического электромеханического прибора, в состав которого входят: волоконная лазерная установка, холодильная камера, волоконная режущая головка, отрезной станок, контрольная система, система водного и газового тракта, вытяжная система и другие детали.
Станок применяет фиксацию и функцию переносной конструкции, он является направляющим лазерным отрезным станком с ЧПУ двухосевой передачи и трехосевого контроля. В том числе передачи оси X и Y осуществляют плоскостную отрезную подачу.
Станок использует современный лазер в сочетании с портальным станком с ЧПУ. Он отличается высокой прочностью и стабильностью, а также высокоточной шарико-винтовой передачей и линейной направляющей. Волоконный лазер обладает целым рядом преимуществ: высокое качество луча, яркость, высокая скорость преобразования, отсутствие необходимости техобслуживания, стабильность, надёжность, низкие эксплуатационные расходы, размер.
Высокое качество луча: меньший диаметр фокусировки и высокая эффективность работы.
Высокоскоростная резка: скорость резки больше 20 м/мин
Стабильный режим работы достигается использованием импортных волоконных лазеров со стабильной производственной системой, способной работать до 100 000часов.
Высокая эффективность фотоэлектрического преобразования по сравнению со станками, работающими на СО2 лазерах, эффективность фотоэлектрического преобразования данного оборудования в 3 раза выше.
Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы: экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20% —30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт.
Простое управление: оптическая система связи, не требуется регулирование оптического пути.
Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям.
Станки серии TF EDGE пригодны для отрезной обработки нержавеющей, легированной, кремнистой стали, а также оцинкованного, алюминиевого, титанового и других металлических материалов.
| Модель | ТАЙОР TF3015/TF6015/TF6020EDGE |
| Координатный стол, со стойкой ЧПУ | ТАЙОР |
| Модуль для раскроя листа | ТАЙОР |
| Волоконная лазерная установка | 1000 Вт / 1500 Вт / 2000 Вт / 3000 Вт / 4000 Вт / 6000 Вт FEIBO/Raycus(Китай), GW(США) или IPG |
| Волоконная лазерная режущая головка | OSPRI LC40 Автофокус/ Raytools |
| Редукторы | Motoreducer (Франция) |
| Прецизионная косозубая передача шестерня-рейка; Оси X, Y | Leader (Китай) |
| Линейные направляющие и каретки портала, Ось Y | HIWIN (Тайвань) |
| Линейные направляющие и каретки режущей головки, Ось X | HIWIN (Тайвань) |
| ШВП вертикального перемещения режущей головки, Ось Z | HIWIN (Тайвань) |
| Чиллер для охлаждения лазера | Tongfei (КНР) |
| Система ЧПУ | CypCut (Рус. Яз.) |
| Серводвигатели перемещения портала, Ось Y | Yaskawa (Япония) |
| Серводвигатель перемещения режущей головки, Ось X | Yaskawa (Япония) |
| Серводвигатель перемещения режущей головки, Ось Z | Yaskawa (Япония) |
| Системы пневматики (пропорциональный клапан ) | SMC Corporation, (Япония) |
| Электрические компоненты (контактор, автомат и т.д.) | CHINT (Китай) |
| Выдвижные ящики для сбора технологических отходов | ТАЙОР |
| Функция | |
| Серво механическая | Контроль слежения за поверхностью листа |
| Контроль мощности | Контроль уклона лазерной мощности |
| Функция обратной связи | Выполняет программа NC |
| Обратная остановка | После неисправности может восстанавливаться на прежнее место |
| Поворотная функция | Установлены технологические параметры поворота |
| Функции прошивки | Импульсная, отслеженное движение, ускорение |
| Функции подвода | Установлены технологические параметры подвода |
| Функция автоматического поиска координат | Автоматически искать координату обработанных деталей |
| Функция смены | Повышен отрезной эффект |
| Общая резка | Повышен отрезной эффект общей резки |
| Функция калибровки | Установлена специальная технология калибровки |