Охлаждение лазерного станка и лазерной трубки. Как выбрать

СО2-лазеры, разработанные с целью резки и гравировки металлических заготовок, обладают сравнительно простой конфигурацией и эксплуатируются на протяжении длительного времени. Как и прочие станки и сложные технические устройства, такие лазеры нуждаются в систематическом качественном обслуживании, а также надлежащей эксплуатации, чтобы избежать появления различных неисправностей и поломок. Для того,  чтобы оборудование имело максимальную производительность и служило как можно дольше, с ним нужно правильно работать, не забывая про корректную эксплуатацию и резака, и трубки.

Чтобы трубка не выходила из строя даже при самой интенсивной работе, в резак устанавливается специальная система охлаждения, которая может создать подходящий температурный режим для безопасной и качественной работы. 

По информации, заявленной производителями, наиболее подходящей температурой для лазерной трубки является диапазон от 10 до 25 градусов. В некоторых ситуациях нагрев устройства может достигать 28 градусов, но рекомендуется исключать подобные подъемы – шансы сломать дорогостоящее оборудование значительно повышаются.

Принципы работы охлаждающей системы

Система охлаждения трубки резака отличается относительной простотой, но при этом она превосходно справляется со своими обязанностями. Приведение элемента станка к температурной норме обеспечивается при помощи подачи охлаждающей жидкости, благодаря физическим свойствам которой температура трубки и иных деталей лазерного резака существенно падает. В некоторой степени состав и производительность устройства напоминает дистиллятор. Циркуляция жидких компонентов обеспечивается за счет специальной помпы, которая пригодна для работы в большом СО2 –лазере.

Есть иной вариант охлаждающей агрегат системы – чиллеры. Такое охлаждение имеет существенное отличие – система наделена особым блоком, принудительно охлаждающим устройство. В некоторой степени работоспособность блока можно сравнить с устройством холодильника. Помимо этого, в блоке предусматривается наличие специальных датчиков, систематически отслеживающих уровень рабочей температуры. При постоянной работе на лазерном станке со значительной степенью интенсивности необходимо использовать 60-100 литров дистиллированной воды.

Помимо этого, охлаждающая лазерный станок система должна содержать  в себе такие устройства, как:

• чиллер, включающий в себя значительное количество датчиков,
• емкость для залива и циркуляции охлаждающей жидкости,
• соединительные трубки,
• помпа, запускающая весь процесс циркуляции системы охлаждения.

В охлаждающую систему допускается заливать два вида жидкостей:

• дистиллят – универсальный вариант,
• антифриз, пригодный к применению в любое, даже в холодное время года за счет особой технологии изготовления.

 С какой целью необходима охлаждающая система

Охлаждение лазерной трубки – это очень важная задача, поскольку от температуры трубки будет зависеть работоспособность устройства. Кроме того, при несоблюдении температурного режима может пострадать и мощность излучателя – при интенсивном перегреве она будет быстро снижаться. В данном случае требуется придерживаться простого правила: если вы держите температуру лазерной трубки на оптимальном уровне, то она дольше прослужит без обслуживания или даже замены.

Температурный режим трубки СО2-лазера

Практическое применение лазерных станков показывает, что оптимальным температурным режимом функционирования лазерного станка является режим 15-17 градусов. Кроме того, стоит держать под контролем и температуру рабочего помещения: в нем не может быть свыше 25 градусов. При выполнении больших объемов работ иногда случается так, что температура высокоточного оборудования превышает все допустимые нормы,  однако при этом шанс поломки лазерного станка кратно повышается.

Если вам необходимо заказать лазерный станок для металла, то купить его вы можете в нашей компании, позвонив по телефону или оставив заявку на сайте.