Лазерная и плазменная резка металла: различия, сильные и слабые качества

Лазерная и плазменная резка металла: различия, сильные и слабые качества

Современные промышленные предприятия очень часто применяют  плазменную и лазерную резку. Резка  на лазерных станках ведется сфокусированным лазерным излучением. Отличие плазменного станка состоит в том, что теплота, которая расплавляет материал, появляется из-за генерации дуги.

Для того, чтобы понять отличия резки лазером от разрезания плазмой, нужно внимательно ознакомиться с каждой из технологий. При этом стоит подробнее рассмотреть следующие моменты:

1. Производительность технологического процесса.
2. Качество полученного реза.
3. Стоимость обработки и цена эксплуатации устройства.

Производительность технологического процесса

Данный параметр будет зависеть от используемых материалов и их толщины. Лазерные станки применяются для того, чтобы обрабатывать стали нержавеющего и низкоуглеродистого типа, медь, латунь, алюминиевые сплавы, титан. 

Использовать плазму можно только при обработке металлов, проводящих электричество.

Лазерная и плазменная резка отличаются и в процессе обработки металлов разной толщины. Обрабатывать тонкий листовой материал (до 6 мм), при больших рабочих объемах и при создании сложных фигур, лучше всего на лазерном станке. Металл толщиной более 6 мм обрабатывается на лазерном станке со скоростью обработки сопоставимой с плазмой. Качество лазерной резки будет высоким.

Качество реза

Качество реза влияет на внешний вид готовой продукции, а также на сложность дальнейшей обработки. Лазерная резка с помощью станков с ЧПУ металлов намного превышает показатели резки плазмой. Детали, которые получают при помощи лазерной резки, не нуждаются в  дальнейшей обработке. Значение шероховатости поверхности равно 1,25-2,5 мкм, а конусность кромки – 0-20. Изделия, произведённые с помощью плазменного станка, нуждаются в дополнительной шлифовке (и поверхности, и кромки), так как необходимо удалить окалину. Это требует дополнительных энергозатрат. 

Стоимость обработки и цена эксплуатации устройства 

Стоимость использования лазерной и плазменной обработки металлов соответствует ряду параметров:

• Количество потребляемого  электричества и рабочего газа. В процессе обработки тонких металлов потребление электрической энергии у обоих станков будет почти одинаковым. Увеличение толщины материала, приведет к увеличению затрат на лазерную обработку.
• Сервисные ремонтные работы и обслуживание. Лазерные станки  почти не выходят из строя, особенно, если соблюдаются  эксплуатационные рекомендации производителей. Плазменные станки требуют более частого обслуживания рабочих поверхностей, т.к. убирается  больше материала, чем при резке лазером.

Точную себестоимость продукта и период окупаемости станков рассчитать невозможно, так как все будет зависеть от характеристик производственного процесса и поставленных задач.

Преимущества лазерной и плазменной резки 

Для правильного выбора метода обработки материалов, лазер или плазма, необходимо изучить преимущества и недостатки технологических процессов.

Достоинства плазменной резки:

1. Низкая цена оборудования и обслуживания;
2. Возможно обрабатывать металлы, которые имеют толщину до 150 мм.

Лазерные станки с ЧПУ имеют больше преимуществ:

• Бесконтактный метод обработки , при котором поверхность не деформируется;
• Можно изготавливать детали различных форм и сложных конфигураций;
• Многофункциональность: лазерные станки применяются не только для резки, но и для гравировки различных металлических изделий  и создания заготовок из других материалов;
• Максимальная скорость работ. При этом сохраняется точность и качество, даже в процессе работ с мелкими заготовками;
• Экономичный расход материала: создается плотная раскладка на листе и очень тонкая линия реза;
• Минимум финальной обработки;
• Большая область использования лазерных станков с ЧПУ: для промышленного производство, реклама, декоративная, сувенирная, ювелирная продукция, и другое;
• Станки с лазером не требуют дополнительного обслуживания.

Купить лазерные станки с ЧПУ по выгодной цене 

Если для Вашего производства, Вам необходима резка металла, предлагаем осуществить её с помощью лазерных станков компании ТАЙОР. 

Большой выбор моделей лазерного оборудования позволяет клиентам компании выбрать оптимальное по характеристикам устройство, которое подойдёт для определённой задачи. 

Все станки с лазером от производителя ТАЙОР имеют современные функции и разработаны на основе систем CAD, CAM и CAE. Станки имеют русскоязычный интерфейс, что значительно упрощает настройку оборудования. 

Заказать лазерные станки с ЧПУ от производителя ТАЙОР можно с доставкой.