Какой мощности необходим лазерный станок для производства металлоконструкций?
Лазерный станок является универсальным и высокоэффективным устройством для создания металлоконструкций высокой сложности. С его помощью можно производить изделия даже самых точных и тонких форм, каких нельзя было бы достичь путём использования ни одной другой технологии.
Принцип работы лазерной резки
Метод лазерной резки заключается в следующем – на головке излучателя формируется тонкий точечный луч, который направляется в конкретное место металлической заготовки. При попадании на металл лазерного луча, материал сначала начинает нагреваться и плавиться, а потом закипать – таким образом происходит разрезание металла по траектории движения луча.
Для того чтобы эффективность резки была выше, а точность лучше, при работе используют различные газы, которые направляются на металл вместе с лучом и помогают ему лучше взаимодействовать с заготовкой. Чаще всего используют кислород, аргон, азот и так далее.
Мощность лазерного станка
Мощность станка будет зависеть от того, насколько велик показатель теплопроводности у металла, из которого нужно вырезать металлоконструкцию. Чем лучше он проводит тепло, тем эффективнее и точнее будет процесс – соответственно, чем хуже теплопроводность, тем мощнее должен быть лазер, чтобы компенсировать недостаток заготовки.
Мощность потока лазера измеряется в Ваттах и являет собой, по сути, плотность потока энергии, сконцентрированной в луче света. Обычно мощность равна 0.5-1.5 киловаттам, однако могут быть и некоторые отличия. Для металлоконструкций в большинстве случаев достаточно мощности 450-500 Ватт, так как большая часть металлов достаточно теплопроводны.
Лазерные станки обычно используют для заготовок толщиной до шести миллиметров, так как при более толстых слоях лазер значительно менее эффективен.
Выбор мощности в зависимости от материала
Рассмотрим теперь более подробно, какими будут идеальные показатели мощности лазерных станков для заготовок из различного материала:
- Черная сталь – толщина не должна быть больше двадцати миллиметров. Для деталей в 1 миллиметр нужно 100 Ватт (скорость резки будет около полутора метров в минуту), для деталей в 1.5 миллиметра нужно 400-500 Ватт (скорость резки составит около 3 метров в минуту). Для изделий толщиной более 2.5 миллиметров нужны станки с мощностью от 850-1000 Ватт.
- Нержавеющая сталь – толщина заготовки не должна превышать 16 миллиметров. При использовании листов стали больше толщины будет производиться слишком большое количество облоя, качество резки ухудшится, а скорость – замедлится. Мощность должна быть не менее 100 Ватт для листов в 1 миллиметр. Для листов в 2 миллиметра – 450-500 Ватт, и далее по нарастающей.
- Латунь и алюминий – толщина детали не должна превышать 12 миллиметров, мощность для заготовки в 1 мм – не менее 200 Ватт.
- Медь – один из самых сложных для обработки металлов. Максимальная толщина листа – 5 миллиметров. Для заготовки в 1 мм нужна мощность не менее 450 Ватт.
Более подробно определить необходимую мощность для вашего производства можно с помощью специализированных таблиц, которые лежат на многих открытых ресурсах.
Общие советы по выбору мощности лазерных станков
В заключение статьи приведем несколько общих советов по выбору мощности лазерного станка. В процессе определения идеального для вас устройства обращайте внимание на следующие факторы:
- Ваша производственная мощность – то есть размер цеха, и доступное пространство в нём. Мощные станки занимают достаточно много места, и в ряде случае их может быть нецелесообразно устанавливать на производство без особой нужны.
- Количество и уровень квалификации сотрудников – чем лучше подготовлен к работе персонал, тем более сложную технику можно им доверить – и наоборот, если у вас в подчинении только неопытные работники, вряд ли стоит доверять им мощный дорогостоящий станок.
- Материалы, с которыми вы работаете – заранее посмотрите на таблицу обработки различных металлов и определите, какая предельная мощность вам необходима. Избыток не сильно повысит скорость работы, но может значительно повлиять на размер счетов за электричество.
- Помните также о том, что лазерная резка листов более 20 миллиметров обычно не оправдывает затраченных на это ресурсов, так как на рынке есть более дешевые и точные станки плазменной резки.
Надеемся, статья была полезной для вас!