Особенности роботизированной лазерной сварки

Роботизированная лазерная сварка представляет собой одну из передовых технологий, применяемых в современной промышленности. Данная технология объединяет в себе преимущества лазерного излучения и автоматизации. 

Лазерная сварка эффективна для различных типов соединений: 

• стыковка швов, 
• соединение внахлест;
• заливной шов; 
• соединение кромки фланца.

Роботизированная лазерная сварка позволяет создавать более сложные и прочные конструкции, ускоряет производственные процессы и уменьшает затраты. 

Принцип действия 

Все виды сварочных роботов, независимо от их разновидности, имеют схожую конструкцию. Главный элемент механизма — это «рука». Она разработана как комбинация нескольких металлических балок, соединенных подвижными частями. Чем больше таких сегментов, тем более сложные и точные задачи может выполнять устройство. В нижней части манипулятора установлен рабочий сопло с оптическим прицелом, обеспечивающим высокую точность швов. Сварочный робот подключается к пульту управления с загруженным специализированным программным обеспечением.

Принцип работы оборудования аналогичен обычному лазерному станку с ЧПУ для резки металла. В генераторе создается энергетический поток, который преобразуется в узкий и мощный луч после прохождения через оптическую систему. Луч лазера направляется в точку обработки, где материал плавится под воздействием высокой температуры. При остывании образуется прочное и неразъемное соединение с однородной структурой. Наибольшей популярностью при работе с металлическими заготовками пользуются станки с волоконно-оптическим излучателем.

Преимущества технологии

К основным плюсам использования данного метода для работы с металлами и сплавами относят: 

• высокая точность обработки. Роботизированные системы обеспечивают стабильное и точное позиционирование сварочной головки, что в сочетании с узким фокусом луча лазера позволяет добиться высокой степени детализации сварных швов. Это особенно важно при работе с высокопрочными материалами и конструкциями, где важны качество и надежность соединения.
• возможность выполнение процессов с минимальным тепловым воздействием на окружающий материал, что существенно снижает риск деформации обрабатываемых деталей. Данный подход увеличивает прочность и долговечность готовых изделий.
• внедрение автоматизации. Оборудование для лазерной сварки с ЧПУ позволяет снижать затраты и увеличивать эффективность производства. Роботизированные сварочные комплексы могут работать в круглосуточном режиме, минимизируя участие оператора и исключая человеческий фактор, снижающий качество или производительность. Это делает их незаменимыми в массовом производстве.
• доступность. Лазерные станки с ЧПУ для сварки и резки металла с каждым годом становятся более доступными, что способствует их широкому внедрению на предприятиях разного уровня.

Купить лазерные станки по низкой цене от производителя ТАЙОР 

Компания ТАЙОР предлагает широкий ассортимент лазерных станков с ЧПУ для обработки и резки металла, отличающихся надежностью и функциональностью. 

Оборудование от производителя ТАЙОР соответствует всем стандартам качества и безопасности. Лазерные станки имеют необходимые характеристики, которые позволяют легко адаптироваться к потребностям самых различных производств. 

Лазерные станки с ЧПУ для резки металла идеально подходит как для мелкосерийного производства, так и для крупных промышленных предприятий. Например, станок для лазерной резки листового металла серии TF3015EDGE+. Лазерный станок с ЧПУ TF EDGE+ представляет собой интегрированную систему, предназначенную для лазерной резки и включающую в себя волоконный лазер, охлаждающую камеру, режущую головку из стекловолокна, а также систему вытяжки и другие компоненты.

Особое внимание компания уделяет инновациям и разработке новых технологий, что позволяет постоянно улучшать модели лазерных станков с ЧПУ и предоставлять на рынке продукты, отвечающие текущим требованиям и стандартам. Для тех, кто ценит качество и надежность без компромиссов, лазерные станки от ТАЙОР будут идеальным выбором. Они обеспечивают высокую точность и скорость обработки, что позволяет значительно сократить временные и производственные затраты.